パルス駆動レーザーダイオード
前書き
比較的高いピークパワーと作業効率により、パルスレーザーダイオードは、固体レーザーポンプとそのようなアプリケーションの範囲決定に理想的な選択肢となっています。
パルスレーザーダイオードは通常、比較的低いレベルで動作するため、平均出力が低く、より高いピーク出力に達する可能性があります。
したがって、GG＃39;はそれほど高くありません。
一方、連続波レーザーダイオードはパルスレーザーよりも高いです。
これは、デバイスの熱抵抗が連続波動作中に接合部温度を大幅に上昇させるためです。したがって、連続波レーザーダイオードは、一般に、ヒートシンクのカプセル化および/または熱出力による冷却に適している必要があります。パルスレーザーダイオードは、その品質と熱効率をテストします。
なぜ連続波レーザーダイオードをパルスするのですか？
低デューティ比のパルス駆動連続波レーザーダイオードの能力は、ダイオードの評価に非常に役立ちます。そのアプリケーションは、2つの広い領域に分けることができます。1つ目は、パッケージ化された合格/不合格テストです。2つ目は、デバイスの特性評価です。 。どちらのアプリケーションもインパルスドライブを利用しています。レーザーダイオードはあまり熱を発生しません。テストと特性評価は、最小限の熱効果で完了できます。
あらかじめパッケージ化されたテスト
この種のアプリケーションでは、低デューティ比のパルスを半導体製造プロセス後のウェーハまたはバーのテストに使用できます。単一の光測定またはL / I曲線（光出力対駆動電流）を使用して、GG quot; preを実行できます。 -GGquotをフィルタリングします。処理後のウェーハ。盗賊の切断およびパッケージング操作のコストの前に欠陥のあるウェーハを除去し、製造プロセスの歩留まりと性能を確立できます（これらのテストの相対測定は絶対精度よりも重要であることに注意してください）。
テストの特徴
パルステストの2番目のアプリケーション領域は、パッケージデバイスの特性テストです。パルス波テストだけでなく、連続波テストにも、レーザーダイオードの特性に関連する多くの産業文書が推奨されます（これは、技術コンサルティングドキュメントta-tsy-の場合です。"オプトエレクトロニクスデバイスの信頼性保証の実践。GGquot;）というタイトルの研究で発表された000983は、パルスモードと連続波モードを比較することにより、出力電力、波長、しきい値電流などのパラメータを測定できます。L/典型的なレーザーダイオードのI曲線を図1に示します。これらの曲線は、低デューティ比パルスモードと連続波モードの両方を示しています。連続波曲線のしきい値電流の増加とスロープ効率のわずかな減少（比較）パルス曲線への）は、主にデバイスの熱抵抗によって引き起こされる温度上昇によって引き起こされます（パルスL / I曲線のパルス幅は一般に100〜500 nsであり、これは空気比の1％未満であるため、熱効果は明らかではありません。）パルスと連続波のL / I曲線の比較を使用して、チップ/パッケージインターフェイスの熱伝達品質をテストすることもできます。温度係数は、連続波モードでの等価温度上昇を計算することで決定できます。このテスト方法は、温度サイクルよりもはるかに高速です。連続波とパルスのL / I曲線の違いは、接続不良または漏れを示している可能性もあります。これらのテストアプリケーションでは、絶対精度が重要です。連続波の性能を変更する必要があるため、パルス駆動の振幅は非常に正確である必要があります。繰り返し性も重要です。テストアプリケーション。