炭素鋼は、その高強度、耐摩耗性、優れた技術性能などにより、生活の中で一般的な材料として、鉄道輸送、建設、橋梁、エンジニアリング機械、電気製造、車両などの産業で広く使用されています。金属加工において、炭素鋼のレーザー切断は非常に重要な位置を占めており、特に高出力レーザー切断、バリのない切断、明るい切断などの高度な技術を使用することで、溶接、表面処理に対応する高品質の精密ワークピースを得ることができますこの論文では、主に光ファイバーレーザー切断機で使用される明るい表面切断技術を紹介します。この技術を使用した切断機は、材料の加工工程でバリや明るい部分のない完成品を製造し、効率を向上させることができます。明るい表面切断は、主に中厚炭素鋼の切断に使用される酸素で炭素鋼を切断するプロセスです。酸素切断で直接薄すぎる炭素鋼プレートは、明るい表面切断の効果を達成するのが困難ですが、厚すぎる炭素鋼プレートは、ガスの流れと焦点の高さを確保するために、より大きなノズルを使用して切断する必要があるため、達成できません明るい表面切断。明るい表面切断の目的は、非常に明るい切断セクションを必要とすることであり、この効果を達成するには、必要な切断条件が満たされる必要があります。空気の密度を確保するために、より小さなノズルを使用する。断面のオーバーバーンを避けるために、過剰な酸素を防ぐために使用する空気圧を減らします。より速い切断速度を使用します。高焦点を使用すると、焦点が高いほどスリットが大きくなり、排気効果が高くなります。高出力で高速の明るい表面切断技術のレーザー切断機、つまり十分な出力の下で、小さなノズルを使用します。滑らかな切断セクションとより小さなテーパー処理を得るために、炭素鋼プレートの異なる厚さの高出力レーザー高速切断による空気圧。顧客がその後の処理を容易にするためのスムーズなセクション。同時に、テーパーは基本的に両側で0.2mm未満に制御できるため、一部の高精度加工業界のお客様の要件をより適切に満たすことができます。主に光学で使用されるレーザー切断機の明るい表面切断技術ファイバーレーザー切断機は、材料を処理する過程でバリがなく、明るい部分のある完成品を製造でき、効率を向上させます。明るい表面切断は、主に中厚炭素鋼の切断に使用される酸素で炭素鋼を切断するプロセスです。直接酸素切断で薄すぎる炭素鋼プレートは、明るい表面切断の効果を達成するのが困難ですが、厚すぎる炭素鋼プレートは、ガスの流れと焦点の高さを確保するために、より大きなノズルを使用して切断する必要があるため、達成できません明るい表面切断それでは、レーザー切断機を高速で優れた炭素鋼の明るい表面切断を実現する方法は？次の3つの切断条件が満たされている必要があります：小さなノズル：1.0〜2.0mmの2層ノズル;高出力：出力が高いほど、炭素鋼の明るい表面の限界厚さが高くなり、大気圧：ほとんど0.6-1.2MPa実際には、安定した一貫した効果を達成するために、これらの条件を満たす必要があるだけでなく、専門的なデバッグも必要です。
